二手注塑机回收的开模控制：将熔融的塑料注入模腔，直至冷却完成，开模，拉出产品。对外开放的过程也分为三个阶段。第一阶段缓慢打开，以防止产品在模具中撕裂。
第二阶段是快速开放，缩短开放时间。在第三阶段，通过缓慢开启，减小开启惯性引起的冲击和振动。
立式注塑机的夹紧控制：
夹具是一个巨大的机械推力，用来拧紧模具，防止塑料在注射成型过程中熔化，从而对模具产生巨大的开启力。
安全门关闭后，各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先将模板慢速移动，向前移动一小段距离，然后按原来的慢速开关，分离杠杆压块，使活动板快速向前旋转。当接近夹具末端时，杠杆另一端的压杆按下慢速开关，活动板再次缓慢旋转，以低压前进。
在低压夹紧过程中，如果模具之间没有障碍物，可用高压开关轻轻闭合。旋转高压开关，使机器的铰链变直，完成夹紧动作。这个距离很短，通常只有0.3~1.0mm。一旦接通高压，就会到达夹紧端限位开关。此时，动作将停止，夹紧过程将结束。
本机的夹紧结构为全液压机械连接。无论是什么结构，连杆都会被完全拉直，实现关节的主要受力。连杆矫直的过程是动板和尾板开口的过程，是四杆受力增大的过程。
夹紧力可以知道拧紧夹紧力时液压表上能上升的大值。如果夹紧力较大，液压系统的大值将增加，反之亦然。小型立式注塑机没有夹紧液压表，因此需要根据连杆的矫直情况来判断模具是否真正拧紧。
当机器关闭模具时，如果连杆不易拉直，“几乎”拉直，或几对连杆中的一对不能完全拉直，则在注塑过程中会出现胀模，生产中会出现飞边等问题。
