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转台立式注塑机镶块成型工艺特点

发布时间:2024-12-01 08:24人气:


转台二手注塑机回收的镶块成型是将预制构件的镶块放入模壳中,然后引入塑料材料的成形过程。熔化的原料和嵌件熔融干燥,制成整体产品。

上部注射成型是指将零件在金属板表面注射成型,并将其放入模具中。这两种成形方法基本相同。其特点如下:

1、塑料材料的易成形性和弯曲性,以及金属材料的刚度、刚度和耐温性,可以集成到复杂精细的金属制品中。

2、特别是在使用塑料的介电强度和金属材料的通道电荷紧密结合的情况下,可以考虑橡胶和塑料制品的基本元件制作电器产品。

3、多镶块的预成形组合使产品模块组合的后工程设计更加有效。

4、 嵌件不仅限于金属材料,还有织物、印刷纸、电缆、塑料、夹层玻璃、木材、电缆、家用电器部件等。


立式注塑机3.png


5、根据基板上的注射成型工艺,可以省去布置液压密封件的复杂工作,并且后处理流程的自动组合非常容易。

6、由于熔融原料与金属材料嵌件的紧密连接,与压入成型方法相比,金属材料嵌件的间隙可设计为窄而小,转台立式注塑机的产品成型可靠性更高。

7、选择合适的环氧树脂和成型标准,即对于易碎品(如夹层玻璃、风机盘管、家用电器元件等),也可采用环氧树脂进行密封固定。

8、选择合适的模具设计,嵌件也可以用环氧树脂密封。

9、 嵌件成型后,还可以通过前芯孔制成空心凹槽的产品。

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