1.打开二手注塑机回收床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求预热筒体和模具，当桶体温度达到工艺温度时，将桶体保温20分钟以上，确保桶体各部位温度均匀。
2.打开冷油器冷却水阀，冷却回油管和输水管，点动并启动油泵。如果没有发现异常，油泵可以正式启动。只有在屏幕上显示“电机开启”并检查安全门功能是否正常后，才能操作。
3.手动启动螺钉旋转，检查螺钉旋转声音是否异常和卡住。
4.操作员必须使用安全门。如果安全门行程开关失效，则不允许启动机器。严禁在没有安全门（盖）的情况下操作。
5.操作设备的电气、液压和旋转部件的各种盖板和防护罩应进行覆盖和固定。
6.非值班人员不得擅自按下按钮和手柄，两人以上不得同时操作同一台注塑机。
7.模具和嵌件的放置应稳定、准确、可靠。合模过程中如有异常，应立即停机，并通知相关人员排除故障。
8.维修机器或长时间（超过10分钟）清洁模具时，必须缩回注射座，使喷嘴离开模具，并且必须关闭电机。维修人员维修机器时，操作人员不得离岗。
9当有人操作机器或模具时，任何人不得启动电机。
10当机体进入机床或开模齿轮时，必须切断电源。
11打开模具时，避免用注射座撞击固定模具，防止固定模具脱落。
12通常，每次向空气中喷射不得超过5秒。当连续两次注射失败时，注意通知相邻人员避开危险区域。清洁喷嘴橡胶头时，不要直接用手清洁。使用铁钳或其他工具避免烫伤。
13熔胶筒在工作过程中存在高温、高压、大功率等问题。严禁踩踏、攀爬、在熔胶筒上放置物品，防止伤汤、触电、火灾。
14当料斗不卸料时，不允许使用金属棒和金属棒粗戳料斗，以免损坏料斗内的滤网、护罩和磁框。如果金属棒在螺杆旋转状态下被拉入筒内，很容易造成严重的设备损坏事故。
15机床运行中如发现设备异响、异味、火花、漏油等异常情况，应立即停机，
